近年来，中国造船行业持续领跑全球，手持订单量、新船成交量稳居世界首位，正逐步迈入高质量发展新阶段。随着全球航运减排政策收紧，LNG绿色船型、海上风电配套船舶需求激增，国内中小型船厂加速产能升级，船舶制造的专业化、精细化水平不断提升，这也对核心吊装设备的适配性与可靠性提出了更高要求。

造船门式起重机（简称造船门机）作为船舶建造的关键吊装装备，贯穿分段制作、总组搭载、船台合拢全流程，承担大型构件吊运、移位与高精度对接任务，直接决定造船效率与质量。造船门机能否提供真正贴合船厂布局与工艺特点的起重解决方案，已成为推动船舶制造提质增效的关键所在。

河南双力起重紧扣行业发展脉搏，聚焦造船门式起重机定制加工，可根据船厂船台尺寸、造船吨位及作业场景量身定制设备，提供安全、适配、经济的非标解决方案。依托丰富的项目实践经验，双力已为多家船企提供定制化解决方案，其中为南通锴帆船舶钢结构有限公司量身打造的造船门机，便是近期的代表性成果。

该造船门机采用双小车配置：主小车起重量100t，可满足船舶重型分段、大型船用构件的吊运安装需求；副小车采用双钩配置，50t起重量适配小型船用设备、中吨位辅助构件吊装，10t起重量负责轻型物料与吊具工装转运，既拓宽作业场景，又提升设备整体利用率。整机跨度63米，起升高度20米，精准匹配船厂生产动线，显著提升场地利用率与作业流畅度。

设备投运后，不仅为南通锴帆的产能升级提供了坚实支撑，更在提升效率、降本增效上成效显著，获得客户高度赞誉。双力起重凭借此案例，进一步印证了在非标重型起重机定制化服务领域的专业水准与核心竞争力。

在双力看来，中国造船业的高质量发展，离不开上游装备的同步升级与智能赋能。未来，双力起重将持续深耕造船门机领域，不断优化定制服务流程，升级产品核心性能，深耕技术研发与品质管控，以更贴合行业需求、更具竞争力的定制化起重设备，助力中国造船产业持续领跑全球，致力于成为各类船厂信赖的起重设备合作伙伴，共促造船行业高质量发展。